XNBR tavsifiTormoz kaliperining piston halqalari
XNBR tormoz kaliperining piston halqalaridan foydalanishning afzalliklari
-
Zo'r sızdırmazlık ko'rsatkichi: Tormoz kaliper piston halqalari mukammal muhrlanish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi va tormoz suyuqligi oqishini samarali oldini oladi. Bu tormoz tizimining normal ishlashini ta'minlaydi va ishonchli tormoz effektini ta'minlaydi.
- Yog 'qarshiligi: XNBR materiali mukammal yog'ga chidamliligiga ega va tormoz suyuqligi bilan aloqa qiladigan muhitda barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin. Tormoz suyuqligidagi yog 'va kimyoviy moddalar bilan muhrlangan halqaning korroziyasiga qarshi turishi va muhrlash halqasining xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
- Yuqori harorat qarshiligi: Tormoz tizimi tormozlashda yuqori harorat hosil qiladi va tormoz kaliperining piston halqalari bu yuqori haroratli muhitga muhrlanish xususiyatlarini yo'qotmasdan bardosh bera oladi. Bu tormoz tizimining uzoq muddatli va yuqori intensiv tormozlash operatsiyalarida barqaror ishlashini ta'minlaydi, termal kengayish tufayli muhrning ishdan chiqishini oldini oladi.
- Kimyoviy qarshilik: XNBR materiali kimyoviy moddalarga yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega va tormoz suyuqligidagi kimyoviy moddalar tomonidan muhrlangan halqaning eroziyasiga qarshi turishi mumkin. Bu sızdırmazlık halqasining qattiq kimyoviy muhitda barqaror ishlashini ta'minlash va xizmat muddatini uzaytirish imkonini beradi.
- Uzoq umr va ishonchlilik: Tormoz kaliper XNBR piston halqalarining mukammal ishlashi va chidamliligi uzoq xizmat muddatini ta'minlaydi. Bu texnik xizmat ko'rsatish va ehtiyot qismlarni almashtirish chastotasini pasaytiradi, tormoz tizimining ishonchliligi va barqarorligini oshiradi.
Umumiy dastur sahnalari
Tormoz kaliperining piston halqalari asosan avtomobillar va boshqa transport vositalarining tormoz tizimlarida tormoz kaliperlarida qo'llaniladi. Quyida uni qo'llashning umumiy stsenariylari keltirilgan:
Avtomobil tormoz tizimi: XNBR tormoz kaliperining piston halqalari avtomobil ichidagi diskli tormoz tizimlarida tormoz kaliperlarida keng qo'llaniladi. Ular tormoz kaliperining pistoni va kaliper bochkasi o'rtasida muhrni ta'minlaydi, tizim orqali tormoz suyuqligining bosim o'tkazilishini ta'minlaydi va suyuqlik oqishini oldini oladi.
Mototsikl va velosiped tormoz tizimlari: Tormoz kaliperining piston halqalari mototsikl va velosiped tormoz tizimlarida tormoz kaliperlari uchun ham mos keladi. Ular ishonchli va barqaror tormozlashni ta'minlab, tormoz kaliperining pistoni va kaliper bochkasi o'rtasida muhrni ta'minlaydi.
Yuqori samarali poyga: Tormoz kaliperining piston halqalari yuqori samarali poygalarda ham qo'llaniladi. Poyga tormoz tizimlarining yuqori harorat va bosim muhiti tufayli XNBR materiallarining yuqori harorat va bosimga chidamliligi ularni ekstremal sharoitlarda tormoz tizimining ishonchliligini ta'minlash uchun ideal tanlov qiladi.
Sanoat ilovalari: Avtomobil tormoz tizimlaridan tashqari, tormoz kaliperining piston halqalari sanoat sektoridagi gidravlik va pnevmatik tizimlarda ham qo'llanilishi mumkin. Ular tizimning to'g'ri ishlashini ta'minlab, muhrlanish va himoya qilishni ta'minlaydi.
Jismoniy xususiyat haqida ma'lumot
| Jismoniy xususiyatlar | Reyting (metrik) | Reyting (Imperial) | Sinov usuli |
| Yopishqoqlikni o'lchash | >= 1.4 @harorat 180 daraja |
>= 1.4 @harorat 356 daraja F |
Reometr, t10 |
| >= 3.8 @harorat 180 daraja |
>= 3.8 @harorat 356 daraja F |
Reometr, t90 | |
| Mooni viskozitesi | 56 @harorat 100 daraja |
56 @harorat 212 daraja F |
ML (1 + 4) |
| Mexanik xususiyatlar | Reytinglar (metrik) | Reytinglar (Imperial) | Sinov usullari |
| Qattiqlik (Shore A) | 75 | 75 | |
| 70 @Temperature 75.0 degree |
70 @harorat 167 daraja F |
||
| Kuchlanish kuchi (sindirish) | 11,7 MPa | 1700 psi | |
| Cho'zilish (uzilish) | 314 % | 314 % | |
| 100% modul | 0.00640 GPa | 0.928 ksi | |
| 200% modul | 0.00990 GPa | 1,44 ksi | |
| Rebound | 27% | 27% | 23 daraja |
| Yirtilish kuchi | 28.0 kN/m | 160 pli | Yirtilishning tarqalishiga qarshilik (ring) |
| Doimiy siqilish | 8.0 % | 8.0 % | 22 soat; 70 daraja |
| Texnik spetsifikatsiyalar | |
| Material | XNBR (karboksillangan akrilonitril-butadien kauchuk) |
| Plomba ishlashi | Tormoz suyuqligining oqmasligi uchun ishonchli muhrlanish ishini ta'minlang. |
| Yog 'qarshiligi | U mukammal yog 'qarshiligiga ega va tormoz suyuqligi bilan aloqa qiladigan muhitda barqaror ishlashni saqlab turishi mumkin. |
| Yuqori haroratga qarshilik | U yuqori haroratli muhitlarga muhrlanish ko'rsatkichlarini yo'qotmasdan bardosh bera oladi, bu tormoz tizimining uzoq muddatli va yuqori intensivlikdagi tormozlash operatsiyalarida barqaror ishlashini ta'minlaydi. |
| Kimyoviy qarshilik | Kimyoviy moddalarga yaxshi korroziyaga chidamliligi bor va tormoz suyuqligidagi kimyoviy moddalar tomonidan muhrlangan halqaning eroziyasiga qarshi turishi mumkin. |
| O'lchov barqarorligi | U yaxshi o'lchamli barqarorlikka ega va harorat o'zgarishi yoki bosim o'zgarishi tufayli kengayish yoki qisqarishga moyil emas. |
| Aşınmaya qarshilik | Ishqalanish va aşınmaya qarshi tura oladi, uzoq umr ko'radi. |
| Qo'llanilishi | Avtomobillar, mototsikllar va boshqa sanoat mashinalari va jihozlarining tormoz tizimlarida keng qo'llaniladi. |
Ishlab chiqarish jarayoni
1. Materialni tayyorlash: Tegishli XNBR materialini tanlang va formula talablariga muvofiq aralashtiring va oldindan ishlov bering. Bu kerakli fizik va kimyoviy xususiyatlarga erishish uchun XNBRni boshqa qo'shimchalar, plomba moddalari va plastifikatorlar bilan aralashtirishni o'z ichiga olishi mumkin.
2. Qolib tayyorlash: muhrlangan halqaning kerakli o'lchami va shakliga muvofiq mos keladigan qolipni tayyorlang. Mahsulotning aniqligi va mustahkamligini ta'minlash uchun qoliplar odatda metall yoki boshqa mos materiallardan tayyorlanadi.
3. Inyeksion kalıplama: Oldindan ishlov berilgan XNBR materialini tegishli haroratga qizdiring va keyin eritilgan XNBR materialini quyish mashinasi orqali qolipga AOK qiling. Inyeksion kalıplama jarayonida XNBR materiali qolipning bo'shlig'ini to'ldiradi va asta-sekin soviydi va qattiqlashadi.
4. Keyingi ishlov berish: Inyeksion kalıplamadan so'ng, XNBR tormoz kaliperining piston halqalarini ishlab chiqarishni yakunlash uchun ba'zi keyingi ishlov berish bosqichlari talab qilinadi. Bu mog'or qoldiqlarini olib tashlash, qirralarni kesish, tozalash va tekshirish kabi bosqichlarni o'z ichiga olishi mumkin.
5. Sifat nazorati: Sifat nazorati ishlab chiqarish jarayonida amalga oshiriladi, shu jumladan, o'lchamini tekshirish va sinovdan o'tkazish, muhrlash ko'rsatkichlari va kalıplanmış muhrlangan halqaning jismoniy xususiyatlarini. Bu tormoz kaliperining piston halqalari kutilgan texnik xususiyatlar va talablarga muvofiq ishlab chiqarilishiga yordam beradi.
Agar siz ushbu mahsulot haqida ko'proq ma'lumot olishni istasangiz, iltimosBiz bilan bog'lanish.
Issiq teglar: xnbr tormoz kaliperi piston halqalari, Xitoy xnbr tormoz kaliperi piston halqalari ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod
