Solenoid valfni ta'mirlash mumkinmi?

Zamonaviy sanoat avtomatlashtirish sohasida elektromagnit klapanlar asosiy boshqaruv komponenti sifatida gidravlik, pnevmatik, sovutish, moylash va suyuqlikni boshqarish tizimlarida keng qo'llaniladi va ularning barqarorligi va ishonchliligi butun tizimning samaradorligi va xavfsizligi bilan bevosita bog'liq. ishlab chiqarish jarayoni. Shu sababli, elektromagnit klapan ishlamay qolganda, uni ta'mirlash mumkinmi va uni qanday qilib samarali saqlash kerakligi muhandis va texnik xodimlarning diqqat markazida bo'ldi. Ushbu maqolada o'quvchilarga elektromagnit klapanlarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha keng qamrovli qo'llanmani taqdim etishga qaratilgan asosiy tamoyillar, keng tarqalgan nosozlik turlari, ta'mirlashning maqsadga muvofiqligi, ta'mirlash bosqichlari va solenoid klapanlarning kundalik parvarishi chuqur muhokama qilinadi.

Solenoid klapanlarning asosiy printsipi

Solenoid klapan suyuqliklarni yoqish / o'chirishni boshqarish uchun elektromagnit kuch ishlatadigan valf bo'lib, uning asosiy qismlariga solenoidlar, valf korpuslari va g'altaklar kiradi. Elektromagnit yoqilganda, hosil bo'lgan magnit kuch valf yadrosini harakatga keltiradi, valfning ochilish va yopilish holatini o'zgartiradi va shu bilan suyuqlik oqimini nazorat qiladi. Tekshirish rejimi va suyuqlik turiga ko'ra, solenoid klapanlarni suv, neft, gazni boshqarishda keng qo'llaniladigan to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi, bosqichma-bosqich to'g'ridan-to'g'ri ishlaydigan, uchuvchi va boshqa turlarga bo'lish mumkin. va boshqa ommaviy axborot vositalari.

Elektromagnit klapanlarning nosozliklarining umumiy turlari

Elektromagnit nosozliklar: shu jumladan elektromagnit lasanning yonishi, izolyatsiyaning shikastlanishi, elektromagnit kuchning zaiflashishi va boshqalar, natijada valf yadrosi to'g'ri qo'shilmaydi yoki bo'shatilmaydi.

Mexanik nosozliklar: tiqilib qolgan g'altaklar, kamon nosozliklari, eskirgan yoki eskirgan muhrlar, valfning mahkamligi va moslashuvchanligiga ta'sir qiladi.

Suyuqlik bilan bog'liq muammolar: Muhitdagi aralashmalar vana tanasi kanallarini yopib qo'yadi yoki vosita xususiyatlarining o'zgarishi valf yadrosining korroziyasiga olib keladi.

Tekshirish davrining ishlamay qolishi: nazorat chizig'i qisqa tutashgan, ochiq tutashgan yoki signal beqaror, bu elektromagnit klapanning normal ochilishi va yopilishiga ta'sir qiladi.

Solenoid valfni ta'mirlashning texnik-iqtisodiy tahlili

Solenoid klapanni ta'mirlashning maqsadga muvofiqligi asosan buzilish turiga, shikastlanish darajasiga va iqtisodiy xarajatlarga bog'liq. Elektromagnit nosozliklar va nazorat qilish davrining ishlamay qolishi uchun, odatda, funktsiyani tiklash uchun faqat shikastlangan qismni almashtirish yoki sxemani ta'mirlash kerak bo'ladi va bunday ta'mirlash nisbatan oddiy va arzon. Shu bilan birga, ta'mirlash g'altakning tiqilib qolishi yoki mexanik nosozliklarda jiddiy eskirish, shuningdek, muhrlarning qarishi tufayli oqish uchun sezilarli darajada qiyinroq va qimmatroq bo'lishi mumkin. Ayniqsa, vana tanasining ichki tuzilishi murakkab yoki jiddiy shikastlanganda, valfni oddiygina yangisi bilan almashtirish ancha tejamkor bo'lishi mumkin.

Solenoid klapanlarni ta'mirlash bosqichlari

Xato diagnostikasi

Kuzatish: Solenoid klapanning ko'rinishini kuzatishdan boshlang va aniq sinish, oqma yoki kuyish belgilarini tekshiring.

Sinov: normal yoki yo'qligini aniqlash uchun elektromagnit bobinning qarshilik qiymatini aniqlash uchun multimetr va boshqa asboblardan foydalaning; Shu bilan birga, solenoid klapanning o'tish harakati nazorat signalini simulyatsiya qilish orqali tekshiriladi.

Demontaj: Demontaj zarurligini tasdiqlaganingizdan so'ng, shikastlanmagan qismlarga zarar bermaslik uchun ko'rsatmalarga yoki professional ko'rsatmalarga muvofiq demontaj qiling.

Tozalash va tekshirish

Tozalash: iflosliklar va kirlarni tozalash uchun vana tanasi va g'altakning ichki qismini tozalash uchun tegishli erituvchilardan foydalaning.

Tekshirish: g'altaklar, buloqlar, muhrlar va boshqalar kabi asosiy komponentlarni aşınma va shikastlanish uchun ehtiyotkorlik bilan tekshiring va ularni almashtirish zarurligini baholang.

Zararlangan qismlarni almashtiring

Solenoid bobini: Agar solenoid bobini shikastlangan bo'lsa, spetsifikatsiyalarga muvofiq yangi lasanni almashtirish kerak.

G'altaklar va muhrlar: Eskirgan yoki eskirgan g'altaklar va muhrlar asl yoki yangi moslamalar bilan almashtirilishi kerak.

Bahor: bahor ishlamay qolganda, uni bir xil xususiyat va elastiklikdagi yangi buloq bilan almashtirish kerak.

Yig'ish va sinovdan o'tkazish

Yig'ish: demontajning teskari tartibida yig'ing, barcha qismlar to'g'ri o'rnatilganligini va joyiga mahkamlanganligini tekshiring.

Sinov: Solenoid klapanning oqish va ta'sirchanligini ta'minlash uchun ochilish va yopish harakatini va muhrlanish ishini tekshirish uchun quvvat va nazorat signallarini qayta ulang.

Elektromagnit klapanlarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish

Muntazam tekshirish: Potensial muammolarni o'z vaqtida topish va hal qilish uchun muntazam ravishda solenoid klapanning vizual tekshiruvi va funktsional sinovini o'tkazing.

Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish: Vana tanasining ichki qismiga kirmasligi uchun vana tanasi tashqarisidagi chang va yog'ni muntazam tozalang.

Atrof muhit: Ekstremal sharoitlardan kelib chiqadigan zararni oldini olish uchun elektromagnit klapan mos harorat, namlik va o'rtacha muhitda ishlashini ta'minlang.

Elektr himoyasi: qisqa tutashuvlar va ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishini oldini olish uchun boshqaruv liniyasining izolyatsiyasi va simlarini tekshiring.

Zaxira boshqaruvi: Kritik joylarda elektromagnit klapanlar uchun favqulodda holatlarda tez almashtirish uchun bir xil modelni almashtirish tavsiya etiladi.

Epilog

Xulosa qilib aytganda, sanoat avtomatizatsiyasining asosiy komponenti sifatida solenoid klapanlarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir. Ilmiy va oqilona nosozlik diagnostikasi, to'g'ri va samarali ta'mirlash operatsiyasi va kundalik sinchkovlik bilan texnik xizmat ko'rsatishni boshqarish orqali solenoid klapanning ishlash muddati samarali ravishda uzaytirilishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xavfsizligini kafolatlash mumkin. Shu bilan birga, ba'zi hollarda valfni yangisi bilan almashtirish yanada tejamkor bo'lishi mumkinligini ham tan olish kerak. Shuning uchun amalda qarorlar eng yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy manfaatlarga erishish uchun muayyan vaziyatga qarab moslashuvchan tarzda qabul qilinishi kerak.